簡(jiǎn)要描述:特點(diǎn)和應(yīng)用:杠桿加荷,手動(dòng)操作,可靠耐用,測(cè)試效率高;表盤(pán)直接讀取HRA,HRB,HRC標(biāo)尺。精度符合GB T230.2 ISO6508-2和美國(guó)ASTME18標(biāo)準(zhǔn)??蓽y(cè)定黑色金屬.有色金屬.非金屬材料的洛氏硬度: 適用于硬質(zhì)合金,淬火.調(diào)質(zhì)等熱處理材料的洛氏硬度;曲面測(cè)量穩(wěn)定可靠。
一、洛氏硬度計(jì)產(chǎn)品介紹:
手動(dòng)洛氏硬度計(jì)采用機(jī)械式手動(dòng)測(cè)試,無(wú)電器裝置的普及型具有良好的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,適用范圍廣,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
二、適用范圍:
淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、退火鋼、冷軋鋼、可鍛鑄鐵、硬鋁合金、銅等
三、技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | HR-150 |
硬度讀取 | 表盤(pán)式 |
試件zui大高度 | 190MM |
數(shù)據(jù)輸出 | 表盤(pán)讀取 |
主機(jī)重量 | 約55Kg |
外形尺寸(mm) | 520*240*700 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T230.1 GB/T230.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) JJG112檢定規(guī)程 |
壓頭-外壁距離 | 160m |
初試驗(yàn)力 | 10kgf(98.07N) |
試驗(yàn)力 | 60kgf(588N) 100kgf(980N) 150kgf(1471N) |
洛式標(biāo)尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK |
硬度測(cè)試范圍 | HRA:20-88 HRB:20-100 HRC:20-70 HRD:40-77 |
HRF:60-100 HRG:30-94 HRH:80-100 HRK:40-100 |
附件
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
金剛石洛式壓頭 | 1只 | 直徑1.5875mm球壓頭 | 一只 |
硬度塊(HRC高低2塊、HRB 1塊) | 3塊 | 大、中、 V型試臺(tái) | 各一只 |
砝碼(A、B、C) | 各一只 | 防塵塑料罩 | 一只 |
產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) | 一份 | 產(chǎn)品合格證 | 一份 |
四、現(xiàn)將我們?cè)跈z定中常見(jiàn)的幾種誤差及處理方法介紹如下:
1、人為誤差:
a、操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差、操作不當(dāng)造成,應(yīng)由熟悉操作硬度計(jì)的人員帶領(lǐng)下使用;
b、加荷過(guò)快,持荷時(shí)間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過(guò)慢,持荷時(shí)間長(zhǎng),硬度偏低,操作時(shí)加荷應(yīng)平整,保持一定加荷時(shí)間。
2、被測(cè)零件影響的因素:
a、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí),表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時(shí)首先zui快冷卻,或很堅(jiān)硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí),有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。
b、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會(huì)產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。
c、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類(lèi)零件要設(shè)計(jì)工作臺(tái),使工作臺(tái)和壓頭同心。
3、硬度計(jì)壓頭的影響:
a、金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
b、鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生*變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時(shí),壓痕淺,示值高;長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí),壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。
4、載荷方面:
a、初負(fù)荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動(dòng),頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì),應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后,緊固調(diào)整螺絲,同時(shí)要緊固頂桿位置,初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。
b、主負(fù)荷:杠桿比例不對(duì),吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。
5、硬度計(jì)安置不正
硬度計(jì)不處于水平位置,測(cè)試硬度時(shí),其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度,然后墊平硬度計(jì)。
零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良,或支承點(diǎn)不穩(wěn)固,將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn),還會(huì)損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。
周?chē)h(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周?chē)h(huán)境受震動(dòng)的影響,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng),示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方。
6.硬度值不準(zhǔn)確
硬度值不準(zhǔn)確:有二種情況導(dǎo)致測(cè)試硬度不準(zhǔn)確,如果所用的壓頭是金鋼石壓頭,首先用指甲表面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下,觀察指甲有沒(méi)劃出深痕跡,有深痕跡表示壓頭已損壞,反之為好的壓頭。第二種情況就是儀器微調(diào)處未調(diào)好,打開(kāi)硬度計(jì)頂蓋,用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調(diào)松,然后把微調(diào)鐵塊向前調(diào)節(jié)使硬度值調(diào)高,反之為調(diào)低。
加荷把手不能動(dòng):傳動(dòng)結(jié)構(gòu)生銹,打開(kāi)硬度計(jì)背鐵板,觀察生銹部位加上防銹油就可以解決。
加荷時(shí)指針動(dòng)作太快:油泵缺油,打開(kāi)硬度計(jì)背鐵板,往油泵注滿油,再細(xì)調(diào)一下油泵加壓螺絲即可。加荷時(shí)讀數(shù)指針不動(dòng):讀數(shù)盤(pán)損壞,更換讀數(shù)盤(pán)即可。